Привет! Я поставщик алюминиевых силикатных чашек, и я был в этой игре довольно долго. За прошедшие годы я видел, насколько важна форма этих литников для получения лучших результатов в процессе листа. Итак, сегодня я поделюсь несколькими советами о том, как оптимизировать форму алюминиевой силикатной чашки.
Во -первых, давайте поймем, почему форма имеет значение. Стрелка - первая часть стробирующей системы, с которой вступает в контакт расплавленный металл. Его форма может значительно повлиять на поток расплавленного металла в форму. Хорошо спроектированная чашка Sprue Cup может уменьшить турбулентность, предотвратить захват воздуха и обеспечить плавный и даже поток металла, что в конечном итоге приводит к лучшему - качественному отлиту.
1. Рассмотрим форму входа
Вход в Sprue Cup - это то, где сначала входит расплавленный металл. Окруженная или воронка - входная вход, как правило, является хорошим выбором. Эта форма помогает плавно направлять расплавленного металла в чашку литника, снижая шансы на брызги и турбулентность. Когда металл попадает в острый вход, он может привести к всплеску металла, что может вводить пузырьки воздуха в металлический поток.
Например, если вы наливаете расплавленный алюминий в чашку литника с острым входным отверстием, вы, вероятно, увидите много брызг. Это брызги может создавать оксидные пленки на поверхности металла, которые затем можно перенести в форму и вызвать дефекты в литье. С другой стороны, округлый вход позволяет металлу течь более контролируемым образом.
2. Оптимизировать глубину
Глубина состязания также играет жизненно важную роль. Более глубокая чашка Sprue может помочь ослабить кинетическую энергию падающего расплавленного металла. Когда металл падает с ковша в чашку литника, он имеет определенное количество кинетической энергии. Если чашка литника слишком мелкая, эта энергия может привести к всплеску или созданию чрезмерной турбулентности.
Однако, если чашка литника слишком глубока, она может увеличить время, необходимое для получения металла, чтобы достичь литника. Это может привести к слишком сильному охлаждению металла, прежде чем он попадет в форму, что может вызвать такие проблемы, как неполное заполнение формы. Таким образом, поиск правильной глубины - это немного уравновешивающий акт. Вы должны рассмотреть скорость заливки, объем металла, вылившегося и тип металла, который вы используете.
3. Нижняя форма
Форма нижней части чашки Sprue является еще одним важным фактором. Плоское дно может привести к тому, что металл проходит в центре, что может привести к неровному потоку в липку. Наклонное или коническое дно часто является лучшим вариантом. Эта форма помогает направить металл в сторону литника, обеспечивая более равномерный и последовательный поток.
Например, если у вас есть фиксированная чашка на дне, металл может образовывать толстый слой в центре, а затем он должен распространиться, чтобы добраться до литника. Это может вызвать задержки и неровный поток. С коническим дном металл естественным образом течет к самой низкой точке, где обычно расположен ли лист.
4. Дизайн боковой стенки
Боковые стенки чашки литника должны быть гладкими. Грубая боковая стенка может привести к тому, что расплавленный металл придерживается их, что может нарушить поток и создать турбулентность. Кроме того, угол боковых стен может повлиять на поток. Крутые боковые стенки могут помочь сдержать металл и предотвратить его расплывание, но они также могут увеличить давление на металл, когда он течет вниз.
Нежный склон на боковых стенках может обеспечить хороший баланс. Это позволяет металлу плавно течь вниз по боковым стенкам, в то же время содержащий металл в литнике. Вы также должны убедиться, что боковые стенки достаточно толстые, чтобы противостоять теплу расплавленного металла. Если боковые стенки слишком тонкие, они могут взломать или ломаться в условиях высокой температуры.
5. Совместимость с литником
Стрелка должна быть хорошо - соответствовать литке. Соединение между чашкой литника и литника должна быть гладкой и беспрепятственной. Сметное или грубое соединение может привести к замедлению или созданию турбулентности, когда он переходит от чашки литника к литнику.
Вы можете использовать переходный кусок или спроектировать чашку литника и ливок в качестве интегрированного блока, чтобы обеспечить плавный поток. Таким образом, металл может течь из чашки литника в литнику без каких -либо серьезных нарушений.
Теперь давайте поговорим о типах алюминиевых силикатных чашек, которые мы предлагаем. У нас естьАлюминиевая силикатная керамическая чашка литника, который известен своей высокой температурной стойкостью и превосходными свойствами изоляции. Эти чашки могут выдержать экстремальную теплоты расплавленных металлов и помочь поддерживать температуру металла, когда он течет через систему стробирования.
У нас также естьКерамический волокно -чашкаПолем Эти чашки легки и имеют хорошую тепловую сопротивление. Они отлично подходят для применений, где вам нужно быстро налить металл и где может быть беспокойство тепловое шок.
Если вы находитесь на рынке для алюминиевых силикатных сортных чашек и хотите оптимизировать форму для ваших конкретных потребностей литья, не стесняйтесь протянуть руку. Мы можем работать с вами, чтобы разработать идеальную форму чашки Sprue для вашего процесса. Независимо от того, играете ли вы мелкие детали или большие компоненты, у нас есть опыт и продукты, которые помогут вам получить лучшие результаты.
В заключение, оптимизация формы алюминиевой силикатной линейной чашки является мультизпечным процессом. Он включает в себя рассмотрение формы входа, глубины, формы дна, конструкции боковой стенки и совместимости с литкой. Обращая внимание на эти детали, вы можете улучшить поток расплавленного металла, уменьшить дефекты в ваших отливках и в конечном итоге повысить эффективность и качество процесса литья.
Ссылки
- Кэмпбелл, Дж. (2003). Отливки. Баттерворт - Хейнеманн.
- Flemings, MC (1974). Обработка затвердевания. МакГроу - Хилл.
- Dantzig, Ja, & Rappaz, M. (2009). Понимание дефектов кастинга. ASM International.
